什么是淬火油
淬火油是一種工藝用油，用做淬火介質(zhì)。該淬火油是采用二次加氫石蠟基潤(rùn)滑油為基礎(chǔ)油，添加催冷劑、高溫抗氧化劑、光亮劑等添加劑，經(jīng)真空脫氣脈沖調(diào)和制成。
淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì)，在使用過程中需注意不要混入水分。淬火油中含有水分會(huì)影響油的冷卻性能，加速油的老化，對(duì)正常淬火操作存在危害，也是造成火災(zāi)的隱患。
淬火油進(jìn)水有四種處理方法
熱處理淬火油樣品圖淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì)，在使用過程中提注意不要混入水分。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能，加速油的老化，是對(duì)正常淬火操作的危害，也是造成火災(zāi)的隱患。
對(duì)于油中含有水分，首先需查明淬火油進(jìn)水的原因，并采取措施杜絕，防止后期再次進(jìn)入油中。那淬火油進(jìn)水怎么處理？解決方法通常有以下幾個(gè)方法。
- 解決方法一：加熱脫水。若購(gòu)買的淬火油閃點(diǎn)較高，將含有水分的油品加熱到100-120℃，并攪拌至氣泡消失為止。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解，輕質(zhì)餾分增多，閃點(diǎn)下降，因此在加熱前測(cè)定閃點(diǎn)，加熱溫度要比閃點(diǎn)低至少30-50℃。
- 解決方法二：沉淀脫水。沉淀脫水是指停止淬火，使油靜止較長(zhǎng)時(shí)間，待水分沉積在油槽底部后，將水分從淬火槽底部排除。這種方法取決于油槽的設(shè)計(jì)。一般多用爐的油槽底部可排水，并有相應(yīng)的水分感應(yīng)指示器。
- 解決方法三：離心脫水。離心脫水法主要應(yīng)用在廢油再生處理上。由于水油比重不同，因此可在離心力作用下脫除水分。
- 解決方法四：過濾脫水。過濾脫水是指利用過濾介質(zhì)的吸附作用，吸收油中的水分。需注意的是過濾介質(zhì)可能將淬火油中的有效添加劑過濾掉，因此與淬火油廠家聯(lián)系。淬火油在進(jìn)行脫水處理后應(yīng)進(jìn)行冷卻性能測(cè)試，確保淬火工件質(zhì)量，減少變形和開裂。
結(jié)尾的話
淬火油含水量是淬火油質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，出廠時(shí)一般為無(wú)水或痕跡。痕跡是指油品含水量不超過0.03%。油品含水量過大時(shí)，可造成淬火質(zhì)量出現(xiàn)問題，甚至出現(xiàn)水油乳化現(xiàn)象，更甚至淬火時(shí)會(huì)發(fā)沸騰、噴火等現(xiàn)象，引發(fā)火災(zāi)，造成不可挽回的損失。
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